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微粉碎機(jī)效率低、震動(dòng)、軸承過熱,如何應(yīng)對?
更新時(shí)間:2019-03-11 點(diǎn)擊次數(shù):2901
  如果您的微粉碎機(jī)長期使用出現(xiàn)問題也是在所難免的。也并不是說廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問題,無論什么東西使用時(shí)間長了都會(huì)有一些小毛病的,雖然一時(shí)之間還不至于對工作造成影響,但如果不及時(shí)處理的話,小故障會(huì)演變成的大問題,因此自己學(xué)會(huì)一些簡單的微粉碎機(jī)維修方法才是很重要,可能有人說出現(xiàn)問題可以找廠家來維修,這也是對的。但是如果只是小問題的話,等廠家來維修既浪費(fèi)時(shí)間,又耽誤工作,好像有點(diǎn)得不償失哈!今天廠家開創(chuàng)同和告訴大家關(guān)于微粉碎機(jī)小故障的一些處理方法,希望對大家有所幫助。

微粉碎機(jī)


  微粉碎機(jī)常見故障的排除:
  1、軸承過熱:當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時(shí)就會(huì)使軸承過熱??赏ㄟ^添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
  2、進(jìn)料口反噴:風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),應(yīng)先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞,或調(diào)換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
  3、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng):以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng):
   ①錘片安裝排列有誤;
   ②對應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大;
   ③軸承損壞或主軸彎曲;
   ④底腳連接螺絲松動(dòng)。如果錘片排列有誤,應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大,則應(yīng)平衡其重量,使重量差不過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應(yīng)及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng),應(yīng)加以緊固。
  4、微粉碎機(jī)內(nèi)有異聲:粉碎機(jī)內(nèi)零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi),即會(huì)產(chǎn)生異聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?br />  5、生產(chǎn)效率低:電動(dòng)機(jī)功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況,可針對性地采取相應(yīng)措施予以解決,或更換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速,但不可過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度,或更換皮帶,或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻,少量快加,保持連續(xù)和均勻;過濕的原料,應(yīng)干燥后再粉碎加工。

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